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翅片式熱管換熱器的設計原理

釋出時間◕•₪:2018-11-01  點選次數◕•₪:5009 次
        低溫製冷系統中的蒸發器由於翅片式熱交換器在翅片結構形式和幾何尺寸的不同▩▩◕▩,造成其換熱效能和阻力效能上的大差異•◕·◕。透過調整換熱器的翅片間距▩▩◕▩,設計成為變翅片間距▩▩◕▩,實現結構最佳化▩▩◕▩,並對其換熱效能與改進前換熱器進行對比計算▩▩◕▩,提高了換熱器的傳熱係數•◕·◕。
        透過對翅片式熱交換器翅片間距結構的改進▩▩◕▩,冷風機在外形尺寸即高度☁▩││☁、寬度和管總長度不變的前提下▩▩◕▩,在結霜工況下執行時仍可保持較高的傳熱係數▩▩◕▩,且採用變翅片間距結構的冷風機比等翅片間距結構冷風機的傳熱係數提高了百分之9.8▩▩◕▩,且傳熱面積有所提高▩▩◕▩,透過提高傳熱係數和傳熱面積從而達到強化傳熱的目的•◕·◕。
        在不增大整體裝置尺寸的前提下▩▩◕▩,透過增加翅片式熱交換器內表面換熱面積▩▩◕▩,加強管內流體的擾動▩▩◕▩,在原有換熱器的管內壁上加工變螺距內螺紋•◕·◕。當管內工質換熱係數較大而管外工質換熱係數較小時▩▩◕▩,管外的對流傳熱熱阻將成為傳熱的主要阻力•◕·◕。採用擴充套件表面▩▩◕▩,對於縮小換熱器體積▩▩◕▩,提高換熱器效率有很重要的作用•◕·◕。

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